液壓機(jī)氣塞裝置
發(fā)布時(shí)間:2023-04-11T11:03:15更新時(shí)間:2023-04-11T11:03:00 瀏覽量:1131)液壓機(jī)氣塞裝置的組成
液壓機(jī)的供氣裝置應(yīng)具有干凈、干燥、一定的壓力和流量,以滿足氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和控制的要求。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。液壓機(jī)100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。四柱雙向液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
氣動(dòng)控制系統(tǒng)中由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣質(zhì)量必須需要經(jīng)過進(jìn)行降溫、凈化、干燥技術(shù)處理,即除去壓縮空氣中混人的灰塵、水分、油分等雜質(zhì)后才能發(fā)展作為一個(gè)氣動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的動(dòng)力源可以使用。這些除塵、除水利除油裝置與空液壓機(jī)氣壓編機(jī)一起共同組成氣源裝置,圖3.3為氣源裝置主要組成部分示意圖。
液壓機(jī)氣源裝置的工作發(fā)展過程是將周圍環(huán)攘的空氣沒有經(jīng)過安被子空壓機(jī)吸口處的預(yù)過!塞棍,扭'除部分進(jìn)行灰塵.然后通過吸入導(dǎo)致空壓機(jī)將空氣可以壓縮,使迸入空壓機(jī)的空氣質(zhì)量得到一個(gè)初步實(shí)現(xiàn)凈化;經(jīng)壓編厲的空100.
當(dāng)氣體溫度升高時(shí),通過氣體管道送至后冷卻器冷卻,分離出水和油,除去混合的水滴,將油滴送至儲(chǔ)氣罐。 儲(chǔ)氣罐底部會(huì)有一些水滴、噴油和粉塵顆粒沉淀,因此應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐進(jìn)行自清潔或自動(dòng)排放。
經(jīng)過濾后,從儲(chǔ)罐輸出的空氣只能用于氣動(dòng)工具的使用。用于氣動(dòng)控制的較高容量壓縮空氣也通過干燥輥(冷凍型吸附干燥輥)。 一步清除殘留水分。 空氣干燥后,經(jīng)過壓縮、過濾、分水打蠟,減壓閥設(shè)為系統(tǒng)規(guī)定的工作壓力,供氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)使用。
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