液壓機液壓回路的功能測試
發(fā)布時間:2022-11-10T09:31:03更新時間:2022-11-10T09:30:54 瀏覽量:153液壓機液壓回路的功能測試
液壓機應(yīng)通過操作各液壓控制閥檢查各液壓回路的功能,各液壓閥應(yīng)在規(guī)定的設(shè)定范圍內(nèi)重復(fù)試驗3次,若有一個閥門發(fā)生故障,故障排除后應(yīng)重復(fù)試驗6次。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。伺服液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。四柱式液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。① 壓力調(diào)試口回路的壓力調(diào)試應(yīng)從壓力設(shè)定值最高的主安全閥開始。 并逐一調(diào)節(jié)各回路的各種壓力閥。 具有"0"、·y"等中間位置功能的換向閥可直接調(diào)節(jié)壓力,關(guān)閉壓力口,其它中間位置壓力口與油箱連通的換向閥(<如"MY7、·H"),換向閥必須切換到液壓缸處于縮回位置的一側(cè)。 在壓力調(diào)節(jié)過程中,應(yīng)逐步穩(wěn)定增加壓力。 壓力設(shè)定值和壓力聯(lián)鎖的動作和信號應(yīng)符合設(shè)計要求。 壓力 ② 進行部件的速度調(diào)整。 致動器的速度調(diào)試應(yīng)在正常工作壓力和溫度下逐回路進行。 當(dāng)調(diào)整和測試一個回路時,另一個回路應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),如果單個系統(tǒng)中的兩個或多個操作回路不能被系統(tǒng)的液壓閥分開,則應(yīng)采取臨時措施分別調(diào)試各回路。 當(dāng)單回路開始調(diào)試時,液壓機電磁換向閥應(yīng)手動操作,但推力不宜過大。
在調(diào)節(jié)液壓馬達轉(zhuǎn)速時,應(yīng)盡可能將液壓馬達與其驅(qū)動機構(gòu)分離,在空載狀態(tài)下由低速逐步調(diào)節(jié)到高速,注意空載排氣,然后反向運行,同時檢查馬達殼體溫升和噪聲是否正常。空載運行正常后,再將電機與工作機構(gòu)連接,并由低速帶負載運行到高速。如果出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象,可檢查定千機構(gòu)是否機械夾緊或干擾,潤滑是否充分,系統(tǒng)排氣是否完整。B. 液壓沖床液壓缸的調(diào)速方法與液壓馬達相似,d 對帶緩沖調(diào)節(jié)裝置的液壓缸應(yīng)在調(diào)速的同時進行調(diào)節(jié),直到滿足平滑要求為止,如果液壓缸是內(nèi)部緩沖而不能調(diào)節(jié),則必須在試驗臺上進行測試,在安裝和調(diào)試前必須合格,多缸同步電路,應(yīng)在泵站調(diào)試和 i 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)后,先調(diào)節(jié)到同一缸啟動位置,調(diào)節(jié) e 電液伺服、伺服和電液比例控制系統(tǒng),液壓沖床應(yīng)首先使用模擬信號控制伺服閥或比例閥,嘗試移動執(zhí)行部件,并應(yīng)在聯(lián)動后單擊。
各回路執(zhí)行元件調(diào)速完成后,還應(yīng)檢查各液壓執(zhí)行元件的工作狀態(tài)。起動、倒車、停車時要求穩(wěn)定、偏撞。所有元件及管道均不得有漏油、異常振動、噪音及熱量。所有聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏和可靠。
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